PP木纹膜生产线-PP装饰薄膜设备-流延PP木纹膜生产线

PP装饰薄膜生产线介绍

该生产线由5个部分组成，下面分述之：

1、***率的挤出单元

多组分的计量喂料装置--保证客户原料配方的准确性和配方精度；高速混炼、塑化、剪切螺杆设计-----保证客户的超细无机粉料充分的分散均匀，并且材料塑化良好，在挤出机的第4段开有真空排气孔，能够保证原料中的水分及挥发物不在膜片中产生气泡。

2、***冷却定型部分

大直径、大流量、小容量、薄壁***的热传导冷却单元---保证薄膜快速冷却定型。冷却软风箱的设计--对于薄的薄膜来说，***的冷却辊筒足以满足冷却需求。

3、预热深压花系统

设计远红外预热系统---三组远红外预热组件，客户可根据环境温度，膜片厚度自由调节远红外预热温度，保证深压花部分的压花效果及消光效果。

4、全自动收卷系统

旋转式双工位收卷机--配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊实现张力控制的高灵敏度、高精度控制，保证收卷张力的内外一致性。人性化的人机界面，可随时设定、修改、编程、微调节，操作非常方便。

5、整线控制系统

整线控制系统采用进口电气原件，主要包括进口的***控制单元、人机界面、温控模块；此外，要生产合格的流延膜，还要掌握好加工工艺条件，调节适当的温度（比较适宜的温度为230℃~250℃）、风量、冷却辊温度、收缩压力和张力等调节挤出机挤出量，同步提高流延辊、冷却辊等转速，调节牵引和卷绕张力、正负压风刀和薄膜定边机的位置和电压。流延挤出部分使用进口直流调速器；流延生产线的速度传送由进口变频器通过现场总线控制，线速度可调，苏州PP木纹膜生产线，收卷部分使用进口变频控制，整线自动化程度高，操作简单。

CPP挤塑线成型设备包括：

?挤出机（三套）；一台为GW-120/35，流延PP木纹膜生产线，另外两台为GW-90/35

?机头；T型机头宽为2500mm，线速度为100m/min

?冷却装置

?测厚装置

?切边装置

?电晕处理装置

?卷曲装置

?其它辅助装置

苏州金韦尔机械有限公司生产的CPP流延膜生产线，在市场上独占一格，拥有自己的特点和优势，本公司的流延机产量大，能够实现单层、多层的方式，满足客户的不同需求。

PE淋膜复合挤出生产线相关介绍

PE淋膜机工艺原理：

挤出流延成型：塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。

PP PE 全自动淋膜机复合机主要用于薄膜、纸张类，防潮类，PP木纹膜生产线，无纺布，铝箔，衬布，一次性衣物等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，PP木纹膜生产线厂家，并烘干后收卷。

全自动淋膜机复合机设备的特点：一、挤出机采用自动温控、自动吸料、模头采用专有厂家专有模头。

二、机组放卷部分、复合部分、收卷部分自动张力、同步一体。

三、收卷部分采用自动装置，实现大卷径高转速不停机换卷，不会停机浪费。

四、机组变频调速，PLC人机界面操作、联动控制。

五、机组配备电晕处理机、自动纠偏机、成品计米、可调切边和吸边装置。

六、设备结构新颖、外形美观、安装快捷，操作方便

PP木纹膜生产线-PP装饰薄膜设备-流延PP木纹膜生产线由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司（www.szgwell.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。通常,??45挤出机长径比为28,而??150挤出机长径比为33。金韦尔机械——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市太仓城厢镇郭家路东林联发产业园16号，联系人：崇庆彪。